机电专业大学生社会实习总结_个人总结

机电专业大学生社会实习总结
　　
　　机电专业大学生社会实习报告
　　读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想.
　　今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.
　　为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.
　　杭州通用机床厂　　7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.
　　在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。www.zoNgjiefaNwEN.cOM开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.
　　在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.
　　杭州精密机床厂
　　7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.
　　在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
　　胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
　　齿轮零件加工工艺:
　　粗车

--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工
　　精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.
　　在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.
　　上海阀门厂&am上海大众汽车生产有限公司
　　接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获.
　　就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重
　　杭州发动机厂
　　我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了×××第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,×××机械100强的美誉,现在该厂拥有员工180xxxx,具有200xxxx台专业机器,该厂的x6130柴油机,wd615柴油机,stair型柴油机都在×××内市场上占有主流地位,年产值达1xxxx忆元,是×××内重点发动机生产基地.
　　在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.
　　历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.
　　它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.
　　当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。2１世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力.
　　

机电团支部工作总结 来到一个新的集体，固然要成立一个团支部。我是08级机电三班团支书陈惠玲，我班团支部有我，及宣传委员刘静，组织委员卢丹组成，今天就团支部工作问题做以下总结。

一、关于义工活动

为保护环境，学校规定每班在两周之内一次益工活动，我班正常执行。保护环境，人人有责，开始在讲这件事的时候，同学们都纷纷不赞，经过我们团干部的进一步的讲解，同学们都了解了保护环境的重要性，所以都争先恐后的报名，我为此而欣慰。

二、关于教室设计

首先，我对某些同学提出批评，对班级设计漠不关心，但我们却去尽心尽力的布置。最终得到校领导的赞许。我同时也为此而高兴，团支部及班里的部分同学的付出了回报。

三、关于班级纪律

一个班级光靠班级的某个班干部是远远不够的，所以我们团支部与班长共同努力，现在班级纪律有所起色，另外，我班有个平时的加、减分制度，，至此之后，同学们更加遵守纪律了，平时睡觉的少了。上课说话的少了，在门口打闹的更是寥寥无几。我希望会继续下去。没有最好，只有更好。

我们的工作即有不足之处，又有出色之处，我们请求学校老师及班主任指导，让我们逐步走向成熟，让我们08电三更上一层楼。

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机电修配厂技术办工作总结

机电修配厂技术办工作总结

尊敬的厂领导：
200*年即将过去，这一年年技术办的工作在厂领导的安排和指导下，在全科室人员的共同努力下，科技工作取得了新的成绩，但也存在着不足之处，总之，对于技术办来说2004年是忙碌的一年，是充实的一年。为更好地总结2004年本科室的工作情况，认真安排好2005年本科室的工作，现将本年度的工作向厂领导做简要汇报。
一、在参与重点工程建设方面根据集团公司“以快做大搏强，五年三番百亿”的战略目标的确立，和铝电工程建设情况，我厂承包了30台电解槽的制作工程、512根铝母线和360xxxx铝导杆的加工制作和铝导杆、爆炸焊块、钢爪子焊接工程。我和科室的三位工程师负责工程制作中的技术、工艺、和质量控制工作，以及各种工程验收资料的编制工作。

在开工之初，根据赵厂长的安排，将电解槽按结构进行划块编制制作工艺，阚立堂和牛明理负责上部机构的工艺制作编制；田敏君和王宪坤负责槽壳制作工艺的编制；吴努恩佳负责底梁和摇篮架工艺编制工作；同时确定谁编制的工艺，在制作中谁就负责技术服务和质量检验工作；做到分工明确，从一开始就尽可能杜绝推诿现象的产生；将业务砍块，不留死角，避免了有的事情多人管理，有的事情无人管理，造成工作盲点的出现。同时避免编制人员不负责任的现象发生，提高了工艺编制质量。通过编制工艺使技术人员充分地熟悉了图纸，尽可能地掌握每个部件制作中的技术要点；为制作时进行质量控制打好了基础。

在工程施工过程中，从每一环节做好基础工作，例如：重点部位的钢板我们从下料就开始把关，槽头板、侧翼板我们坚持每件必检，划完线检划线尺寸，下完料检下料尺寸；从而避免造成钢材浪费，杜绝不合格品的产生。焊接过程中重点焊缝坚持每道焊缝全部检查，而不采用抽检，虽然增加了工作量，但是实实在在的保证了工程的质量。对于隐蔽工程和隐蔽焊缝也全部检查；是在看不见的就利用手电筒照到镜子上，用光的反射原理来检查。杜绝了漏焊现象和不合格部件转到下道工序的发生；同时也促进工人提高制作质量，打消了个别工人企图蒙混过关的想法。对于夜班的工作质量，每天早上上班后利用2：30分时间进行逐个检验，不合格品做好标记，要求班组进行处理，并且全过程跟踪处理，直至处理完再离开；杜绝了不合格品流到下道工序，杜绝了个别工人企图蒙混过关的想法。其他的所有的部件受件必检，经过检验合格后才能进行批量制作。

在技术服务上，因为我厂招聘了大量的临时工人，每个人的技术水平不同，甚至有的人不知道我们的检验标准，我们的技术人员就给他讲解，还帮助他们制作简易的模版，让他们在工作中自检，同时给他们讲解个工件的制作要点击重点检查项目，从而提高制作质量。对于工人提出的每一个问题我们都组织技术人员研究解决方案，同时积极和虚心地向六冶和二十一冶学习，学习他们成熟的经验，和各种工装的设计制作，协助工人完成各种工装的制作。同时要求技术人员工作时讲究方法，和工人打成一片，把出现的问题在基层环节解决掉，不上移，不推诿。取得良好的成绩，在这么大工程建设中，没有因为质量问题而开质量分析会议，把质量问题在刚刚出现就及时解决掉。同时获得了工程指挥部、监理公司、铝电公司的认可，树立了良好的机修人形象，同时也提高了我厂的知名度、美誉度。

另外；我科室的技术人员积极地还完成了第二输煤系统2xxxx改向滚筒xxxx驱动滚筒的设计工作，并且通过试运行，为我厂创造了一定经济效益，完成了电厂24台给煤机的设计工作，目前已经安装完毕；还完成了碳素厂一期6xxxx煅烧水套的零件图拆图，和制作过程中的技术服务工作，在技术上保质保量地完成了工作；完成了加工公司备件的xxxx滚筒的设计工作，目前正在加工制作过程中。

二、在设备检修管理方面

针对我厂承修的矿山设备多、型号杂的特点，为了规范检修强化管理，在厂领导的安排和支持下，积极地开发了生产管理软件，使领导及时地掌握设备的运行状况，影响生产的的关键环节，使得工作有重点。同时软件还可以作统计分析，分析出一段时间某种设备哪一种故障率最高，即使地分析这种故障率高的原因，及时地提出解决方案，该整修的整修，该备件的备件，减少了检修的盲目性，从而提高了设备的效率。为我厂以后上企业erp建立设备检修后台数据库及设备检修的信息化做准备工作。

三、取得一批具有较高水平的科技成果。

本年度我厂共立项8项。我们科室负责有：

①、田敏君负责的wk-10b挖掘机气路除湿系统的设计；目前已经设计完，并且安装运行，效果良好，大大地减少了挖掘机冬季作业冻气路和电磁阀的故障，提高了设备的运行效率，为冬季作业和完成产量做出了重大的贡献。

②阚立堂、丁建国、田敏君负责的振动给煤机的设计制作；目前已经完成设计制作，

并且已经安装完毕，经过了试运行，为我厂又增加了一种新的产品，

③阚立堂、王宪坤负责的wk-10b挖掘机斗底板的改进设计及制造；目前完成了图纸的设计工作，因为加工车间铝电工程忙，没有来得及制作，图纸已经有徐总审核。

④辛仪舟、吴努恩佳负责wk-10b挖掘机走车链轮的改造工作；完成图纸设计，年初太重的技术人员来是对我们的设计很感兴趣，并且拿走一张图纸，今年新引进的太重生产的wk-10b挖掘机也进行了改进，和我们的原理一样，但制作的结构比我们的精巧，并且经过运行检验，新结构的性能良好。因为我厂做不了动平衡，没有制作，目前厂领导已经委托太重制造。同时对于车间的立项完成情况进行督促，保证及时完成。积极动员基层技术人员和工人立足本职岗位进行小改小革，积极地解决生产中的难题，取得了丰硕的成果。收集车间的小改小革和科技成果，本年度上半年完程22项，下半年收集上来65项，已报厂领导。为我厂提高经济效益，和设备实动率发挥了重大的作用。

四、在为基层车间提供技术服务方面

今年技术办充分发挥自身在技术优势，深入基层，了解车间的技术需求，为车间解决技术上的难题，取得了一定的成效。根据生产的需要和领导的安排，协助加工车间对北露天矿振动筛的改造，保证了电厂启动锅炉的用煤；协助加工车间改进gd-25c支重轮的图纸和装配工艺，改进后装配的支重轮在车上试验，开始两件在o环处洇油，后两件目前运行良好；协助加工车间改进wk-10b回转辊子的热处理工艺；协助108t车间分析电6风扇断的原因，并进行修复，协助工程车间调整23#钻机等等。

五、在计量检定工作方面。

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