一、轴承行业“十五”规划经济规模总目标超额完成
近几年来，随着全球经济一体化和我国加入WTO，市场经济的不断发展和完善，在中央宏观调控的经济环境中，在机械工业主机行业持续快速发展的带动下，全国轴承工业实现了持续、快速、稳健的发展，取得了显著的成绩。全国轴承行业“十五”规划提出的目标轴承产品销售收入310亿元，产量30亿套，出口创汇9-10亿美元都已提前超额完成。2004年，全行业轴承销售收入达到320亿元，产量32亿套；2005年在产销继续增长的同时，出口创汇11.4亿美元。至此，“十五”明确规定的经济指标皆已超额完成。2006年以来，全行业整体运行稳健，经济效益继续上升。据统计分析，全国轴承行业销售收入预计达到520亿元，较上年同比增长16.6%，产量58亿套，较去年同比增长17.6%，出口轴承25.89亿套，较上年同比增长14%，出口创汇14.25亿美元，较上年同比增长25%。wWW.ZoNGjiEfaNweN.Com以此分析，我国的轴承工业销售收入跃居世界第三位，早已进入世界轴承大国行列。2002年至2006年全国轴承销售收入按可比口径平均递增16.15%，产量按可比口径平均递增17.21%，发展是快速而稳健的。
二、轴承行业技术发展水平有了长足的进步
在中央宏观调控和科学发展观的指引下，轴承行业各企业都把技术进步放在重要位置来抓。2006年中国轴承工业协会发的一号文件就是积极开展轴承产品质量跨标杆活动，继而推行名牌战略，召开质量会议，组织了两个非常设机构：轴承行业名牌推进委员会和轴承行业打假工作委员会，积极开展了大量的一系列工作。在全行业加大对新产品的开发和技术改造资金的投入力度，建立和充实企业的研发机构，并重视人才的培养和开发。行业新产品的开发速度明显加快。2006年中国轴承工业协会组织编印出版了《中国轴承产品目录》(伍本)据统计，我国轴承产品的品种规格已达66000多种，特别是汽车轴承、精密机床轴承、铁路轴承、家电轴承等的快速发展，出现了向高质量、高精度、高附加值轴承产品迈进的局面。如轿车用轮毂轴承带传感器的第三代轴承、研发超过200公里/小时的铁路客车轴承、数控机床精密轴承等近几年发展十分迅猛。军用轴承、航空航天轴承等完全立足于国内，并取得很好发展，为我国国防工业建设作出积极贡献。经过行业、企业的共同努力，行业联合攻关取得了可喜的成绩，全行业制造技术水平不断提高，科研、创新能力不断增强。通过洛阳轴承检测中心测试，参加攻关任务企业的轴承产品、无异音轴承达到75%以上，已接近和达到国外先进企业产品的水平。2006年，中轴协会同中机联报请国家名牌推进委员会批准将工业轴承列入国家名牌目录，并有万向轴承、ZWZ瓦轴、C&U人本、TMB天马和HRB哈轴等五家企业产品被国家名牌推进委员会授予中国名牌荣誉称号。由于我国轴承行业产能规模的快速增长和产品技术水平的提高，为采用先进工艺装备，实现生产自动化和改变生产方式提供了有利条件，加快了轴承生产方式的调整和提高。轴承自动生产线包括磨加工生产线、零件和成品清洗线、装配自动线等都已为广大企业所采用。据不完全统计，全行业有10多家主要轴承企业，有200多条自动生产线在使用，取得较好的技术经济效果。这些自动线90%都是国内自已开发制造的。这也说明机床行业这几年为我国轴承行业的发展作出了很大的贡献。
三、行业企业结构调整有了新的进展
市场经济的不断发展和完善，为不同所有制企业的重组、联合、兼并、合作提供了更为广阔的空间。近几年来，国有及国有控股企业迈出了组织结构调整的有力步伐，中小型国有企业在企业转型方面也做出多种选择，民营企业的实力进一步加强，并积极参与国有企业改革，在短期内即产生了积极效果。例如：民营企业万向集团对国有企业的成功收购、人本集团对杭州轴承厂的兼并、浙江天马轴承股份有限公司对濒临破产的国有大型企业成都轴承厂的兼并收购，使之起死回生，当年产生经济效益，据了解，天马轴承股份有限公司2006年仅铁路轴承的销售收入即可达2亿元以上，不但占据了一定份额的轴承市场，而且大大提升了本企业实力。常州光洋轴承有限公司与日本NTN公司的合资合作中，保留了自己的品牌，基本做到了以市场换技术。这几年跨行业的融资重组、控股轴承企业的方式也开始出现。如河南省永城煤电集团公司在河南省政府协调下，投资洛轴4亿多元，与洛轴有效资产合资合作，控股并组建洛阳LYC股份公司，已经初见成效，受到国内外轴承企业的密切关注。国有、民营、三资企业在行业销售收入的比例已从2005年的2.5:5.5:2，2006年初步分析为2.1:5.8:2.1，反映了行业企业结构的调整及变化。可以预测随着民营企业的快速发展和部分国有中小企业的加快转制，这一结构比例还将会有新的发展变化。随着大集团、“小巨人”企业的发展，有两个企业销售收入已达30亿元以上(瓦轴、万向)，有5个企业已达10-20亿元(哈、洛、人本、上海和天马)，也就是说有7家企业已达到销售收入10亿元以上，有可能入围大集团企业；有20个企业已达3至10亿元，有可能入围行业“小巨人”企业；还有35个企业销售收入在1至3亿元。换句话说，全行业有销售收入1亿元以上的企业共62个，其销售收入共计达271亿元，其生产集中度占全国轴承销售收入的52%，经济总规模占全行业的比重越来越大。
四、企业管理水平有新的提升
2006年以来，在全行业各种所有制经济共同发展的格局下，不同所有制企业，结合各自特点，在企业改革取得新进展的同时，企业的管理水平又有新的提升。轴承行业企业管理逐步向规范化、国际化管理发展。协会和协会企业管理委员会通过行业管理工作年会、专家论坛、征集优秀论文、参观学习、评选管理进步成果、积极组织推荐轴承行业优秀企业等活动，广泛交流了各企业在转制改组、强化管理、科学创新、开拓市场等方面的经验，对行业管理的优秀成果和先进企业进行了推荐和表彰。中国机械工业企业管理协会在企业管理1250工程中，开展了大量有效的创新、评选工作，我们协会也积极给予配合。在改革中，多年来，行业涌现出一批改革管理成效显著的企业。瓦轴集团公司、龙溪轴承(集团)股份有限公司荣获“2005年度机械工业现代化管理企业”称号，瓦轴王路顺、龙溪陈福胜获全国机械工业明星企业家称号，永安轴承被评为管理进步示范企业，重庆长江、丹东、浙江八环、福建永安、南安、东莞TR轴承公司被评为管理基础工作达标企业。2006年中国轴承工业协会及其企业管理委员会召开了全国轴承行业改革与管理工作会议，对行业中近三年来企业深化改革中，重视企业管理创新、现代化管理工作成绩突出、基础管理工作扎实、重视产品质量、具有良好社会信誉并积极承担社会责任、企业综合效益和主要经济指标取得迅速发展的企业，经过行业推荐和企业自荐、网上公示和广泛听取意见，经企管委评审和协会审定，给30家企业授予“第三届全国轴承行业先进管理企业”称号。这是轴承行业每隔三年对行业的先进管理企业的最高表彰。
五、信息服务进一步加强
中国轴承工业协会按照“一个推动、两个加强”的工作方针，2006年进一步加强了信息服务工作，积极开展行业统计信息工作，及时出版全国轴承行业主要企业统计月报和行业统计年报，加大统计资料的分析力度，扩大行业统计信息的覆盖面，及时提出行业动态，使统计信息更好地为会员(企业)、为行业、为政府服务。2004年协会组建成立的“中国轴承行业网”，开办两年来通过发展网员、不断开设新栏目，及时在行业发布信息，为企业咨询服务，现已开设“协会专栏”、“行业新闻”、“统计信息”、“规划预测”、“技术论坛”、“产品目录”、“行业标准”、“质量检测”、“网上展览”“企业通讯录”“热点话题”等二十多个栏目，受到国内外广大网员和客户的欢迎和好评。目前已有网员119家。为了推进中国轴承行业网的进一步发展，更好地发挥各方面办好中国轴承行业网的积极性，经过批准，2006年已正式注册为北京中轴协科技信息有限公司，逐步走向产业化。中国轴承工业协会联合中国机电工业价格协会正在积极编印产销企业和用户企盼的新版《中国轴承产品价格目录》，将于今年上半年正式出版。轴承行业主要杂志、期刊和中国轴承行业网等媒体，坚持正确的舆论导向，及时传递行业信息和动态，更好地发挥作用，使那些误导的消息不攻自破，大为减少。正气得宏扬，企业多受益，为推动行业发展起了很大作用。
六、国际交流与合作越搞越好
由中国轴承工业协会牵头举办的中国国际轴承及其专用装备展览会，从1990年起，已经办了九届，一届比一届办得好。2006年举办的第九届轴承国际展创历史最好水平，获得圆满成功。展会规模空前，展览面积达3万平方米；人气旺盛，展期四天，观众达8万人次。海外参观和采购的有34个国家和地区。据参展商问卷调查统计，接待国外客户平均每家129人次，最多的达1000人次。展品品位高，布置形式新颖。国内外厂商，不仅有大量的先进轴承产品的实物以及相关设备，还有声相介绍，使人们大开眼界。有的企业租用专机运来大型参观团，学习先进技术，进行技术交流；有的利用展会平台，召开新闻发布会、发展战略发布会、代理商恳谈会，扩大宣传，洽谈贸易。已经了解到的成交额达1810万美元，2.6亿元人民币，意向额5600万美元，5.4亿元人民币。展会期间还举办了技术讲座，受到国内外轴承企业、客户的欢迎。中国国际轴承展已办成国内甚至国际唯一的、具有一定吸引力和知名度的轴承专业展览会。国际轴承展期间日本轴承工业会、美国轴承制造协会、欧洲轴承制造者协会联合会、俄罗斯轴承工业协会等外国同行，积极组团，除参加展会外，还与我们开展协会工作交流活动，互通行业信息，研讨共同关注的问题，使国际合作与交流开创了新局面。通过组织企业走出国门办展和参展，帮助企业特别是中小企业寻找国外市场产品定位和需求方向，寻求到合作伙伴和代理商。为了推动和加强轴承专业展览的工作，并向产业化过渡，协会于2006年正式注册成立了“北京中轴协展览有限公司”，现正积极开展工作，为把轴承国际展办得更好奠定了组织基础。
七、协助政府组织编制“十一五”轴承行业发展规划
2006年是行业“十五”发展规划的最后一年。在总结“十五”工作的基础上，在中国机械工业联合会统一部署下，中国轴承工业协会协助政府组织编制和报送了“十一五”规划送审稿，受到机械工业联合会有关领导的好评和赞扬。为了用科学发展观统领轴承行业的发展，着力自主创新，提高质量效益，实现中国轴承工业从规模增长型向质量效益型转变，加快建设轴承强国的步伐，2006年9月间召开了由中国轴承工业协会主办、中轴协规划发展咨询工作委员会和技术委员会承办的全国轴承行业“十一五”发展规划研讨会，共商轴承行业“十一五”规划发展大计，明确了编制规划的目的要求，提出了轴承行业“十一五”规划的总体思路、发展战略、发展重点、组织攻关、措施意见和政策建议等等。并明确提出将轴承行业的人力资源职工教育和企业改革管理纳入轴承行业“十一五”规划
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中国焊接协会2005年工作总结 2005年是国家政府机构改革不断深入的一年，也是企业改革改制继续进行的一年。中国焊接协会面临着一些机遇和挑战。我们从促进焊接技术发展，为企业、为政府服务方面积极开展工做，努力发挥桥梁和纽带的作用。现将2005年工作总结如下：
一、完善组织建设，搞好协会的基础性工作
1、完成11个分支机构（代表机构）登记工作和4个分支机构申请工作
经过2004年中国焊接协会分支机构和代表机构复查登记工作，2005年5月有11个专业（工作）委员会领取了民政部发放的“社会团体分支机构（代表机构）登记证书”。
对后来成立的经销工作委员会、汽车专业委员会、管道焊接工作委员会、机车车辆专业委员会，准备相关资料，通过相关程序向中国机械工业联合会和国资委提出申请，现等待审批。
2、完善和规范了对分支机构（代表机构）的管理工作
为了完善和加强中国焊接协会对分支机构（代表机构）的管理，中国焊接协会秘书处起草制定了中国焊接协会分支机构和代表机构换届改选工作条例，以及各分支机构和代表机构的工作条例。
3、成立机车车辆专业委员会
随着我国铁路建设的高速发展，机车车辆制造行业形势大好、呈欣欣向荣局面，一些机车车辆制造企业纷纷要求加入中国焊接协会，迫切希望中国焊接协会筹建机车车辆专业委员会。协会秘书处2004年开始筹建机车车辆委员会工作，经过对全国机车车辆行业调查、推荐委员候选人、征求单位意见等程序，考虑到企业规模、地域、候选人职务、以及覆盖面等因素，经筹备委员会审查和讨论，确定了由18人组成的机车车辆专业委员会，并于2004年11月29-30日在无锡召开成立大会，选举出了主任委员、副主任委员和秘书长。
二、发挥行业作用，积极组织编制《中国焊接行业2006－2020发展战略》
目前我国经济发展非常迅速，政府的宏观调控需要行业协会提供具有参考价值的建议，这也是行业协会的责任和义务。根据院士建议和协会工作安排，组织力量编制焊接行业发展规划是2005年协会的重要工作之一。焊接协会与学会共同于2005年3月5日在北京召开资深焊接专家高层会议，又于2005年5月20日在北京召开焊接行业发展战略高层研讨会，专门研讨编制焊接行业发展战略工作。目前已经做了如下工作：
1、编写两个报告
秘书处在收集现有资料的基础上，编写了“焊接行业现状和存在问题”和“中国焊接行业的现状、发展及展望”，这两篇报告已在中国焊接信息网上刊登。
2、翻译5篇国外焊接方面的报告
秘书处组织有关人员翻译了美国和日本焊接学会关于焊接技术和焊接行业的报告，共5篇，并在中国焊接信息网上刊登。
3、网上开辟焊接行业发展研讨专栏
在中国焊接信息网上开辟焊接行业发展研讨专栏，包括林院士的报告、翻译的报告、调查报告，以及焊接调研提纲。
4、组织编写焊接技术和焊接行业两方面的发展规划
从焊接技术发展和焊接产业发展两方面编制整个焊接行业的发展规划，焊接技术发展规划内容以焊接学会11个专业委员会为主，焊接行业发展规划内容以焊接协会14个专业（工作）委员会为主。于2005年7月两会秘书处给协会和学会各委员会主任发出了“关于编写焊接行业发展战略的通知”，通知要求各专业委员会做好本委员会所在领域的发展规划工作，内容包括现状分析、存在的主要问题、与先进国家的差距、未来5-10年的发展方向和目标，应当采取的战略对策及措施、预期的结果。
三、开展行业活动，积极推动焊接行业发展和技术
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中国产业用纺织品行业协会2006年工作总结 自2006年2月29日开始，协会进行保持共产党员先进性教育。根据总的安排，我协会调整了工作计划，坚持在搞好学习的基础上，推动行业工作的全面健康的发展。
十六届三中全会“中共中央关于完善社会主义市场经济体制若干问题的决定”中，对社会主义市场经济有了全面的论述，为我国的社会主义市场经济的发展完善提出了目标和任务。这对协会的工作具有深刻的指导意义，它告诉我们：行业要发展，特别是要持续发展，必须要树立科学发展观，走科技含量高，经济效益好，资源消耗低，环境污染少，人才资源得到充分利用的发展道路，我们必须注重科技创新，不搞低水平的能力扩展。对照我们的行业，在这方面当前确有一些不好的苗头。在产业用纺织品的利润率高于纺织行业平均利润率的情况下，纷纷把着眼点投向产业用纺织品，使得一些产品能力增长太快，利润急剧下滑。如：纺粘法非织造布、灯箱广告布等情况就是这样。协会是个行业组织，植根于企业，联系着政府、企业和市场。因此，在行业发展上，通过行业自律来规范行为，发挥作用，促进行业稳定健康地发展。要通过人的作用管理企业，通过人的作用推进行业技术进步，通过人的作用使行业能持续快速发展。因此要求人才的素质要高，要加强学习。只有通过学习，才能更好地了解国家的产业政策；只有通过学习，才能了解技术发展状况；只有通过学习才能掌握市场规律；只有通过学习才能增加创新的知识基础。
通过学习更加增进了服务意识，使协会更加贴近企业。在学习中，注意听取会员、企业、相关协会和有关单位的意见，并进行分析，制定整改措施。
根据行业发展较快的现状，多次走访了解企业的要求和意见、建议，分析运行状况及今后工作重点。2005年我国的产业用纺织品增速超过20%，但是市场拓展相对较缓，新增能力低水平重复的较多，再加上原料涨价，能源紧张，使得行业内出现恶性竞争的情况。为了使企业加速走出困境，协会加大宣传力度，鼓励科技创新，充分利用协会内部刊物介绍新产品、新技术，引导企业走新产品开发，自主创新的道路。6月下旬协会召开理事会，主题是如何开拓创新和开辟两个市场。在国际市场上，我国纺织业面临巨大压力和挑战，如何面对将是一个新的课题。目前我国产业用纺织品以国内市场为主，出口只有10%左右。由于国际市场规则复杂，企业参与国际竞争经验不足，请协会专家作专题报告，讲解形势和有关规则。
2006年对我们来说又是一个快速发展的一年，在这一年里，产业用纺织品协会取得了很大成绩，尤其是经过了上半年保持共产党员先进性教育，使我们更加牢固树立服务思想和科学发展观，进一步强化为产业用纺织品和非织造布行业服务，为纺织工业服务。现将我们在2006年的工作总结如下：
1 围绕中国纺织工业协会的工作开展活动
1.1根据纺织工业的快速发展的形势，进行行业运行分析
2006年是我国纺织工业又一个高峰年，生产与出口都创下新的记录。纤维消耗量2600万吨，化纤产量1600万吨，出口1160亿美元。产业用纺织品也有新的发展，预计纤维消耗量达到370万吨，非织造布120万吨，出口也有增加。但也出现了一些新的问题。如能力增长快但品种单一、原料价格波动影响、进出口影响等。通过分析提出行业的发展建议。
1.2 科技发展与规划
落实党的“十一五”发展规划，编制产业用纺织品和非织造布的发展规划设想。产业用纺织品和非织造布在“十五”期间取得了很大进展，数量增加，质量提高，品种增多，功能增强。但与国际发达国家相比仍然存在不小的差距，尤其是高技术含量的产品，如膜结构材料、人造器官、高性能纤维等，差距比较明显。经过调研和征求专家意见，在“十一五”规划中提出了行业在今后五年的发展重点和发展措施。
1.3 推荐科技型企业和相关人物
为推动行业的技术进步，鼓励创新，根据中国纺织工业协会的安排，评选科技型企业。经我协会推荐：大连华阳、四川海蓉、山东同大等被评为协会科技型企业。
2006年中国纺织行业的产业升级日益突出创新主题，中国纺织工业协会评出十大创新人物，我协会推荐山东同大的王乐智总经理作为候选人。经过几轮投票，王乐智获得2006年中国纺织行业年度创新人物的殊荣。
1.4 2006年协会科技进步奖的评选工作
2006年中国纺织协会科技进步奖的评选工作中，产业用纺织品协会积极组织申报。经过评审有9项获奖，其中一等奖1项，二等奖4项，三等奖2项，四等奖2项。
1.5 开展咨询工作
在这一年里，协会为国内外的企业和组织进行咨询，如参加大连市服装纺织行业“十一五”规划咨询项目、国外公司咨询等，有针对性的提出产业用纺织品和非织造布工业的问题和建议。
2 组织召开专业学术会议
2.1 学术交流会
2.2 水刺非织造布专业技术交流会
2.3 针刺非织造布专业技术交流会
2.4 纺粘非织造布专业技术交流会
2.5 衬布专业技术交流会
2.6超细纤维人造革高新技术研讨会的准备工作，会议将于2007年3月在北京召开
这些会议上，大家交流了新产品开发、生产、市场推广方面的经验，提出了当前存在的问题，尤其是对原料价格、供应、产品销售、产品质量、压价竞争等问题反应强烈，也提出了一些好的建议和意见，对提高质量、公平竞争等取得共识。
3 扩大交流和市场开发
3.1 推动产品在农业方面的应用
为了扩大应用领域的推广，携带产品到农业推广基地试验。虽然结果不理想，但是得到了一些对农用材料的认识也使我们受益非浅。我们还要继续进行这项工作，推动产业用纺织品在农业方面的应用。
3.2 开发国外市场
为了扩大国外市场，组织企业参加瑞士的非织造布展览会和法兰克福的产业用纺织品展览会。企业反应有收获，扩大了影响，建立了联系，找到了客户。
3.3 与相关协会交流合作
加大与美国、欧洲、澳洲、日本、韩国、台湾等国家和地区协会的联系和交流，以及与国内汽车、农业、建筑、塑料等协会的合作交流。
4 与产业专业委员会共同完成中国纺织工程学会交办的工作
根据学会的安排，进行桑麻基金奖和陈维稷优秀论文的推荐和评选工作。
产业用纺织品和非织造布是当前发展较快和技术要求较高的一个行业，企业、学校和科研部门在科研、生产、新产品开发等方面取得了很多成果和宝贵的经验，并在各种场合发表了论文，其中有很多论文内容丰富，一些工程技术人员工作成绩突出。在学会的安排下进行推荐和组织专家进行初评，取得很好的效果。
5 军工配套工作
军工配套工作是一项重要的事情，关系到国家安全和国防现代化。多年来纺织行业在配套工作中一直发挥着重要的作用。发挥着技术纺织品的优势，不论在载人航天活动中，还是在武器装备的研究生产中，纺织行业的配套队伍始终是一支生力军，成绩卓著。2006年在军工配套工作中，主要解决以下问题：
5.1 协调配套工作中的问题
5.2 反映军工配套中的问题
5.3 解决原料问题
6 标准工作
在当前的经济活动中，尤其在产品的生产和使用中，标准工作越来越显得重要。根据当前工作的重点要求，开展标准的制修订工作。
6.1 国家和行业标准的制定工作
6.2 出口单耗标准的审定
6.3 国家军用标准的制修订工作
7 2007年工作要点：
7.1 落实国家”十一五”规划，加快行业健康发展
7.2 继续落实科学发展观和可持续发展战略，在资源充分利用和降低能耗、开发绿色生产方面开展工作，加大创新力度
7.3 继续在新技术、新产品方面开展专业技术交流活动
7.4 标准工作
7.5 争创名牌工作，大家共同努力，争取在优势项目上有个突破
7.6 办好第七届中国国际产业用纺织品及非织造布展览会
7.7 协会换届工作
8 几点看法
8.1 布局问题
我国产业用纺织品和非织造布发展很快，又相对比较集中。沿海的广东、浙江、江苏、山东、辽宁、河北、上海等几个省市占了70%多，中原地区占了20%多，西部地区则很少。在今后的工作中，应对内陆地区的发展投入更多的关注。我们的一些企业已经开始走出了这一步，在内蒙、新疆、甘肃等省投入建设。
8.2 价格与质量问题
当前一些生产厂家和设备生产厂家为了抢占市场，祭出了压价的法宝。有些复合产品的价格甚至比单一原料的产品还要便宜。这些显然是不合理的。我们鼓励公平竞争，在合理的范围内开展价格上的竞争，就是要在保证质量的前提下，尽量降低损耗、降低成本来取得价格上的优势。只有这样，才是正常的竞争，才能充分体现优胜劣汰的竞争原则，也能充分体现实践科技发展观。我们提倡这样的竞争，相反，采用以次充好，原料配比不符等办法来压价竞争这是不对的，我们坚决反对。
8.3 人才问题
有一种说法是21世纪的竞争是人才的竞争，这是有道理的。我国当前产业用纺织品和非织造布的发展已经显现出这一问题的重要性。我们当前不仅缺乏专业技术和管理人才，也缺乏专业的技师和技工。我想，协会今后的工作中要把培养专业人才当作一件大事来抓，抓出成效。
8.4 抓住新时期的发展机遇，加快产业用纺织品的发展
“十一五”期间，我国的各行各业都制定了新的发展规划，我了解到汽车工业到2010年将发展到年产汽车870万辆（有说890万辆和1000万辆的），其中小汽车500万辆。铁路在“十一五”期间还将修建客运专线9800km，其中时速200km以上的为5457km，总投资12500亿元。垃圾填埋场、水利等都有较大发展。这些建设都给我们创造了机会，我想大家决不会错失良机。
8.5 科学发展观问题
科技含量高，经济效益好，资源消耗低，环境污染少，人才资源得到充分利用的科学发展观是大家都熟记在心的，如何能使这一观念真正发挥实效，确要动一番脑筋。我们的产品都是技术纺织品，都要有较高的技术含量。单一工艺恐难以实现，要走复合工艺、多种材质的路线。同时降低能耗也是一个大问题。我国的能耗较大，单位GDP的能耗为美国的2.5倍，德国的6倍，日本的9
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