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电气管理工作总结

来源: 单位工作总结 

在xxxx年上半年度的电气设备管理工作中,主要围绕保证电气设备安稳长满优运行为中心,开展电气设备隐患综合治理工作,加强运行设备的监控维护力度,落实各项管理制度。在过去的半年时间里,主要做了以下几个方面的工作:

一、电气设备隐患治理工作

第一步,xxxx年初开展了针对事业部电气设备存在的隐患进行了详细的调查和了解,按照其轻重缓急情况进行综合排序,最后列出一个电气隐患治理的项目表。

第二步,根据设备能源部的统一要求,对每个上报的电气隐患项目编制了项目建议书。首先,运行维护单位泰艺公司的技术员一起,了解装置以前运行的情况,存在的问题,发生的故障,在建议书中详细说明需要治理的原因。其次通过各方收集信息,了解当前该设备目前的技术现状,提出我们的整改建议,实施的技术方案。

上半年,共申报了以下六个项目建议书:一联合高配继电保护装置更新项目,二联合ups装置更新项目,一联合高配并联电容器更新,总降开关柜更新项目,1,2#主变及二联合7,8#配变更新项目,变频器机泵抗晃电改装项目。目前正在实施的有一联合高配继电保护装置更新和二联合ups装置更新项目,一联合高配并联电容器更新已经完成详细技术方案的编制,等机动能源部审批后实施,而后面的三个项目需要向公司争取。

在上半年的工作中心是一联合高配继电保护装置更新项目的开展。该项目涉及事业部的供电系统,是电气系统的关键装置,在技术方案进行了认真详细的准备。项目的设计是有公司的专家中心进行设计的。Www.zOnGjieFanwEn.cOm在继电保护装置设备的选型方面,费了很大的周折。我们的总降的35kv系统和6kv系统是采用美国sel公司的保护装置,其后台监控和测量系统是采用深圳中电公司的系统。从设备的统一性,技术的延续性及维护使用的方便性上看,继续采用美国sel保护装置和深圳中电公司的后台系统是一个比较好的选择。但是根据集团公司的统一要求,继电保护装置必须进行统一招标,其招标的结果就不可能一定是和总降保护系统统一。经过招标,最后是由北京的柯瑞斯通公司中标。其采用的是法国areva公司的装置,后台系统采用的是该公司开发的后台监控系统。其结果导致我们的继电保护系统存在两种不同的保护装置,两套不同的后台监控系统,对我们的维护运行提出更高的技术要求。目前的设计工作已经基本结束。正在申报材料,进行施工前的准备工作。

其次是完成的二联合ups装置的更新工作。从项目建议书,到专题申请,到装置选型,到目前已完成了设备合同签订工作。原来的ups电源装置已使用近10年,设备严重老化,影响装置的稳定运行,更新后能消除设备运行的一大隐患。

其三,我们还进行其它电气隐患的调查,申报,及其相关的技术准备工作。如总降开关柜手车,一联合电容器柜,二联合变压器等电气隐患。一旦有机会就能迅速付诸实施。

二、电气设备的维护运行工作。

上半年,我们加强了电气设备的检修维护力度,确保设备的完好状态。对设备出现的问题和故障,马上进行处理。对一些多次发生故障的设备,进行了认真的分析,力争彻底的解决设备存在的问题。

在上半年,针对1#主变漏油情况,立即组织了相关施工力量,对两侧的散热器的垫片进行了更换,我们加班加点,在短短两天内完成了检修投运工作,彻底消除了1#主变隐患,保障安全运行。针对总降电容柜发生保险熔断及速断保护经常动作的问题,我们分别进行,解决故障。对造成该保险熔断的电力电容器,更换了该组电容器,同时对保护动作的问题,进行了认真分析,最后终于查出,在进行保护定值计算时,对该电容器装置的容量少计算了一半,造成保护定值少了一半,使保护的动作频繁。为此,我们进行了重新计算,采用新定值下达了定值通知单。在修改了保护定值后,再也没有发生类似故障现象。(1)(2)

又如总降的电压互感器的一次保险容易发生熔断现象,更换保险时需要拖出电压互感器柜,停用相关保护,操作风险较大。在处理该故障时,我没有简单对保险进行更换就了事,而是分析什么原因导致互感器保险熔断,经过查阅资料,了解到是电网谐振,造成互感器铁芯饱和,造成保险熔断。在了解故障原因的基础上,在解决问题是就有了针对性,我们在总降35kv的两段上加装了pt消谐器。从使用的效果看,没有发生互感器一次保险熔断的现象。

上半年进行的电气设备检修和维护工作还有很多,作为一个设备管理技术员,我不但在管理上要求安装相关管理规定完成各项工作。同时还从技术上对各种设备故障进行调查和分析,指导检维修人员进行处理,从更本上解决问题。

三、电气设备管理方面

上半年,我们通过不同形式的督促和检查,落实各项管理制度和规程。今年开始每周定期对总降装置进行巡检,对运行班组的检查;定期的每月设备大检查,对查出的问题,隐患及时的进行处理。同时通过检查,督促运行班组做好设备运行维护工作。

认真落实“三三二五”制。进一步推动三图电子化工作,为此专门和专家中心签订了合同,确定“三图”电子文档在下月完成。按三定要求,完成了三定计划的编制,开展了“三定”准备工作,在下半年开展电气设备“三定”工作。

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电气维护试用期个人总结

  经过两个月的试用,我收获颌丰,感触也良多。

  试用期我被分配在第二车间,跟随胡连春师傅工作。刚进入公司时,由于对公司还不是很了解,工作经验也不足,很多工作一时还不能上手,幸好有黄主任、胡师傅以及好心的同事的耐心指点和教导,我的工作才开始有起色,慢慢能够做一些比较简单的电气维护工作。

  试用开始,首先要做的是熟悉工作环境,熟悉要维护的机床设备,这是展开工作的基础。试用期的前两周,工作的重点都是熟悉车间,通过观察车间里的各种各样的设备,增加自己对车间设备的感性认识,初步了解各设备的功能和作用,还有就是通过和车间里的同事交流,建立良好的关系,增进大家的感情,机床操作人员对各自操作的机床比较熟悉,对机床的常见故障也比较了解,如能得到他们的悉心指导,这对自己的维修工作将是很有帮助的。

  在熟悉了车间的环境和设备后,重点就是通过查阅相关的资料、手册、图纸、说明书和软件,进一步深入了解各机床设备的电气操作、电气原理、常见故障现象以及常用的故障排查方法。这些资料是很有用的,是维修手段方面应具备的条件。现在的机床越来越先进了,特别是数控机床,具有很完善的自诊断能力和故障显示功能,对比较常见的故障都能自我诊断,并把故障原因和维修方法显示出来,供维修人员参考。就算有些故障无法自诊断,如对机床的电气原理比较熟悉,维修时能熟练地查找相关的资料,维修起来也是比较简单比较快的。

  搞电气维修,特别是数控机床维修的,要知识面广,现在的科技发展很快,电子元件和电气设备更新换代快,类型又多又广,除了要掌握常用的电气知识和电气维修技术,除了要掌握电子电气的维修技术,还要掌握一定的机械维修技术,现在的机床故障,不再是电气故障机械故障分得那么清的了,很多都是电气、机械、甚至液压气压等故障交混在一起,要各方面都有所熟悉才有利排查故障。所以一有空闲时间,我就找来大量与电气、电子以及机械有关的书籍,不断充实自己和增进自己的知识水平,另外还要通过请教师傅、上网查找资料等各种途径来了解有关的最新消息和资讯。

  除了掌握好理论知识外,主要的是要不断实践,积累大量的工作经验,有了丰富的实践经验,加上扎实的理论知识,检修起电气故障来才能得心应手。胡连春师傅经验丰富,维修起电气故障来得心应手,每次有维修任务时,我都会跟着他到维修现场,通过观察他维修的过程,了解师傅是怎样询问现场人员,怎样查找故障原因,又是怎样排除故障的,通过做他的维修副手,参与维修工作,从实践中锻炼自己的维修能力,掌握一定的维修方法和技巧,以及增加自己的维修经验。除了跟师傅学习,积极主动参加维修工作外,还要设法找一些东西来维修,办公室里有很多损坏的电路版、驱动器、plc等各种各样的电气部件,有时间我就拿来解剖、分析,查找故障原因,并设法维修。虽然大部分修不好,但通过实践,加深了自己的理论知识,增加了自己的维修经验。另外,胡师傅因事没来上班时,虽然经验不是很足,维修技术不是很熟,也要敢于独立维修,要抓住一切机会锻炼自己,从实践中摸索,找到一套适合自己的维修方法。

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  在参与维护、维修工作中,也发现目前车间电气管理工作的一些不足,维护工作做得还不够好,车间机床很多电气设备陈旧破损,线路潮湿、零乱、老化,加之车间长年潮湿,充满油雾粉尘,很容易引起各种电气故障。虽然油雾不导电,但夹带着大量磨屑铁粉的油雾粘在电气设备和线路上,也会引起漏电、短路等现象,车间里有好几台风扇和去磁器就是因为这个原因造成漏电的。电气工作人员不应是有故障就维修,无故障就闲着,应该经常到车间去逛逛,查看一下电气设备的运行状况和线路情况,做好维护工作,发现异常就立即着手排除。虽然有些异常很微小,但也要重视,要不时间长了就会引起故障。还有有些电线是多余的,为了减少故障因素和维修方便,最好拆去。只有平时维护得好,机床正常工作,才能充分利用好机床,创造大的效益。而一但机床(特别是数控机床)出现故障,即会影响车间的生产,要是出现大故障,造成停车时间过长,对公司来说就会造成巨大的经济损失。

  要做一个合格的电气维修人员,除了以上这些外,还要有高度的责任心和良好的职业道德,要有比较齐备的知识、技能和经验,要有比较广的电气安全常识,还要有一颗谦虚的上进心。这些我相信会随着我维修经验的增加而增强。

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车间电气检修工作总结

    xxxx年,在公司的领导下,我们以为公司董事会实现三千万利润为目标,认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署,紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标,统一思想、凝聚力量、振奋精神,努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用,保证生产设备的稳定运行,做了大量的工作,现总结如下:

  一、生产设备维护工作。

  1.加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散,点多面广的特点,加强日常巡检工作,制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线,每日巡检落实到人,由技术员、主任进行检查、监督,并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时,能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间,而且能有针对性的解决问题,确保检修质量。动力车间j103c 3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常,进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎,及时更换,避免电动机因过热而烧毁。

  2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的plc控制系统常出现忽然停车故障,控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关,利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在,原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响,出现plc突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后dcs不能调速,捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后,立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误,外部接线也少了两根,将这些问题解决后,捞渣机运行正常了。

  二、生产设备技术改造项目工作。为了生产能够达产达效,公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中,我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下:

  1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装

  2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装

  3、低压配电室电容器柜改造

  4、冷却塔风机电动机风叶改造

  5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造

  6、氧泵两台变频器更换,控制回路改造

  7、p1605有站控制回路改造

  8、p1605新增油站安装

  9、雨水收集泵的改造安装:

  10、801注塞泵的电气设计、安装

  11、702、802塔上照明改造

  12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安装

  13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装

  14、捞渣机项目照明风机系统电气设计

  15、过滤机项目电气配合

  16、硫回收项目电气配合

  17、气化新增风机、照明的电气设计

  三、年度大检修工作。为了提高每一位职工的责任感,确保检修质量,我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等,并且还要求使用人验收,验收后该工作单存档,以便对检修中出现的质量问题对号入座,对相关责任人进行处罚。这样大大增强了检修人员的责任心,确保检修质量。电气检修,安全是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多,在停电检修时,为避免误操作送电,我车间在检修前对班组长进行了严格要求。在停送电时,要严格执行操作票制度,按规程操作,确保了检修人员的安全。经过我们采取以上措施,经过我车间检修人员的共同努力,终于保质保量的圆满完成这次检修任务,为检修工作的顺利完成做出了应有的贡献。这次大检修共完成了:

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  1.氧泵电流互感器更换;307a部分主插接件更换;各配电室停电清扫紧固;所有10kv变压器小修;现场配电柜检修;全厂电动机接线盒检查等37个检修项目。

  2.110kv区设备预防性试验,保护整组校验;10kv设备预防性试验,保护整组校验;全厂接地电阻测试,直流系统、通讯系统检查等20个试验项目。

  四、车间检修、维护人员培训工作。我们车间制定了详细的员工岗位培训制度,并有相应的考核细则。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查,并组织各相关技术员讲课,提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机控制回路,并由车间技术员人为制造故障,让员工查找,提高员工的实际操作水平。

  五、车间设备台帐管理工作。根据公司及机动管理的要求,我车间对全公司电气设备进行了详细的统计,具体如下:

  1.备品备件储备定额统计。

  2.电缆厂房固定资产统计,固定资产台帐完善。

  3.XX年大检修计划编制,材料计划编制。

  4.动、静密封点统计。

  5.设备管理台帐完善。

  6.电梯管理制度编写。

  7.电动机外送修理制度编写。

  六、车间在设备管理维护方面还存在许多问题:

  1.各车间在办理《检修许可证》时不安排规定的人来办理。按规定应由检修负责人来办理《检修许可证》,但由于各种原因常常来办票的却是化工运行人员。

  2.检修结束送电时没有检修负责人持有的《检修许可证》。由于办票的是化工运行人员,在交接班时《检修许可证》通常丢失。

  3.车间设备管理台帐还需进一步细化。车间将按照机动管理的要求逐步进行设备管理台帐的完善、细化。

  4.现场临时线管理还存在隐患。如:现场检修时要求安装的照明、电焊机等临时线,在检修结束后经常不通知电气人员拆除,而电气人员也不知道现场检修是否结束,这样临时线一直带电放在现场,形成隐患。

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